Hvilke faktorer påvirker karbureringseffekten til støpingsoppkullingsmiddel

Effekten av karbureringsmiddel i bruksprosessen påvirkes av følgende faktorer, som følger:
1. Påvirkning av forgasserens partikkelstørrelse på absorpsjonshastigheten
Karbureringsprosessen ved bruk av karbureringsmiddel inkluderer oppløsningsdiffusjonsprosess og oksidasjonstapsprosess. Partikkelstørrelsen til forgasseren er forskjellig, oppløsnings- og diffusjonshastigheten og oksidasjonstapshastigheten er forskjellige, og nivået på absorpsjonshastigheten til forgasseren avhenger av den omfattende effekten av oppløsningen og diffusjonshastigheten til forgasseren og oksidasjonstapet sats. Under normale omstendigheter er forgasserpartiklene små, oppløsningshastigheten er rask og tapshastigheten er stor; Forgasseren har stor partikkelstørrelse, langsom oppløsningshastighet og liten tapshastighet. For eksempel, i den 110 kg høyfrekvente induksjonsovnen, oppløses den lille partikkelstørrelsen til forgasseren raskt, og det meste har blitt oppløst i jernvæsken før oksidasjonstap, og bare en liten del av det går tapt, slik at absorpsjonen raten er høy. I 60 kg induksjonsovnen er diameteren og kapasiteten til ovnen stor, og hvis partikkelstørrelsen på forgasseren er for liten i forhold til diameteren og kapasiteten til ovnen, er tapshastigheten rask og absorpsjonshastigheten lav. Sammenlignet med diameteren og kapasiteten til ovnen er oppløsningshastigheten til forgasseren raskere, tapshastigheten er langsommere, oppløsningen spiller en dominerende rolle, og absorpsjonshastigheten er høy. Derfor er valget av størrelsen på forgasseren knyttet til diameteren og kapasiteten til ovnen. Generelt er diameteren og kapasiteten til ovnen stor, og størrelsen på forgasseren er større. Tvert imot er partikkelstørrelsen på forgasseren mindre.
2. Påvirkning av å tilsette mengden forgasser på absorpsjonshastigheten
Under en viss metning, jo mer mengde forgasser som tilsettes, jo lengre tid som kreves for oppløsning og diffusjon, desto større blir det tilsvarende tapet, og absorpsjonshastigheten vil bli redusert.
3. Metningskonsentrasjonen er sikker, og temperaturens påvirkning på absorpsjonshastigheten til forgasseren
Fra et synspunkt av kinetikk og termodynamikk, reduseres absorpsjonshastigheten til forgasseren når likevektstemperaturen er over. Når karbureringstemperaturen er under likevektstemperaturen, reduseres den mettede løseligheten av karbon på grunn av den lavere temperaturen, og oppløsningen og diffusjonshastigheten til karbon reduseres, slik at utbyttet også er lavere. Derfor, når karbureringstemperaturen er ved likevektstemperaturen, er forgasserens absorpsjonshastighet {høyest}. Men fordi temperaturen på flytende jern alltid påvirkes av mange faktorer i laboratoriet og produksjonsprosessen, svinger den faktiske karbureringstemperaturen omtrent 10 grader C fra den beregnede likevektstemperaturen.
4. Påvirkningen av flytende jern omrøring på absorpsjonshastigheten til forgasseren
Før forgasseren er helt oppløst, er røretiden lang og absorpsjonshastigheten høy. Omrøring bidrar til oppløsning og diffusjon av karbon, og reduserer brenntapet av forgasseren som flyter på overflaten. Omrøring kan også redusere karburiseringens holdetid, forkorte produksjonssyklusen og unngå forbrenning av legeringselementer i det flytende jernet. Imidlertid er røretiden for lang, har ikke bare stor innvirkning på ovnens levetid, men også etter at forgasseren er oppløst, vil omrøringen forverre tapet av karbon i jernvæsken. Derfor bør den passende røretiden for flytende jern være å sikre at forgasseren er fullstendig oppløst.
5. Påvirkning av kjemisk sammensetning av flytende jern på absorpsjonshastigheten til forgasseren
Når det opprinnelige karboninnholdet i flytende jern er høyt, under en viss oppløsningsgrense, er absorpsjonshastigheten til forgasseren langsom, absorpsjonsmengden er liten, forbrenningstapet er relativt stort, og absorpsjonshastigheten til forgasseren er lav. Når det opprinnelige karboninnholdet i flytende jern er lavt, er det motsatte tilfellet. I tillegg hindrer silisium og svovel i flytende jern absorpsjonen av karbon og reduserer absorpsjonshastigheten til forgasseren. Mangan bidrar til absorpsjon av karbon og forbedrer absorpsjonshastigheten til forgasseren. Når det gjelder påvirkningsgrad, er silisium størst, etterfulgt av mangan, og karbon og svovel har mindre påvirkning. Derfor, i selve produksjonsprosessen, bør mangan tilsettes først, og deretter karbon og silisium.