Silica røyk

Hva er Silica Fume

 

Silica røyk, også kjent som microsilica, er et biprodukt av produksjonen av silisiummetall eller ferrosilisiumlegeringer. Det er en finfordelt amorf silika med høy renhet med en partikkelstørrelse fra 0,1 til 1 mikrometer. Silika-røyk brukes i betong og mørtel som mineralblanding for å forbedre betongens styrke, holdbarhet og bearbeidbarhet. Dens høye reaktivitet, puzzolane egenskaper og lille partikkelstørrelse gjør det til et effektivt materiale for å forbedre betongegenskaper, spesielt dets trykkstyrke og motstand mot kjemisk angrep og krymping.

 
Fordeler med Silica Fume
 
01/

Økning i styrke:Silikarøyk har en meget høy puzzolanaktivitet. Når det tilsettes betong, reagerer det med kalsiumhydroksidet i sementen for å danne ytterligere kalsiumsilikathydrat (CSH) gel. CSH-gelen fortsetter å fylle porene i betongen, og gjør den tettere og sterkere. Som et resultat øker betongens trykkstyrke og bøyestyrke.

02/

Forbedring av holdbarhet:Silica røyk gjør betongen mer holdbar på grunn av dens evne til å redusere permeabiliteten til betongen. Den har en fortettingseffekt på betong som gjør den motstandsdyktig mot penetrasjon av vann, kloridioner og andre skadelige kjemikalier. Derfor er konstruksjoner laget av silikadampbetong i stand til å motstå tøffe værforhold og har lang levetid.

03/

Forbedret brukbarhet:Selv om silika er et ultrafint materiale, forbedrer det bearbeidbarheten til betong. Det reduserer vannbehovet til betong samtidig som det øker nedgangen. Silica røyk reduserer også blødning og segregering av betong på grunn av dens fortettende effekt.

04/

Reduksjon i sementinnhold:Silika-røyk muliggjør reduksjon av sementinnhold i betong. Ved å delvis erstatte sementinnholdet med silika-røyk, kan styrken til betongen opprettholdes eller til og med forbedres. Dette resulterer i produksjon av kostnadseffektiv betong med redusert miljøbelastning.

05/

Redusert krymping:Silica røyk reduserer krympingen av betong når den eldes. Dette betyr at betongkonstruksjoner ikke vil sprekke eller deformeres over tid på grunn av tørkeprosessen som skjer under herdeprosessen.

06/

Redusert permeabilitet:Silica røyk bidrar til å redusere permeabiliteten til betong. Dette gjør at betongen blir mindre porøs, noe som reduserer mengden fuktighet, vanndamp og skadelige stoffer som trenger inn i betongen.

Hjem 123 Siste side 1/3
hvorfor velge oss

Rik erfaring

Vårt firma har mange års erfaring fra produksjon. Konseptet med kundeorientert og vinn-vinn samarbeid gjør selskapet mer modent og sterkere.

Avansert utstyr

Utstyr basert på den siste teknologiske utviklingen har høyere effektivitet, bedre ytelse og sterkere pålitelighet.

Konkurransedyktig pris

Vi har profesjonelt innkjøpsteam og kostnadsregnskapsteam, som prøver å redusere kostnader og fortjeneste og gi deg en god pris.

Kvalitetskontroll

Vi har bygget et profesjonelt QC-team for å nøyaktig inspisere hvert råmateriale og hver produksjonsprosess.

Hvordan forbedrer Silica Fume styrken og holdbarheten til betong
 

Microsilica kan forbedre styrken og holdbarheten til betong på følgende måter

Silicon Slag
 

Forbedre bindingsstyrken

Microsilica-pulver kan fortrinnsvis fylle de bittesmå hullene i betong og danne en styrket fysisk og kjemisk binding med hydreringsproduktene og sementgelen i betong, og dermed forbedre bindingsstyrken og anti-penetreringsytelsen til betong.

 

Optimaliser mikrostrukturen

Mikrosilikapulver kan dispergeres i betong for å danne fine limpartikler, øke porøsiteten og porestørrelsesfordelingen inne i betongen, optimalisere betongens mikrostruktur, og dermed forbedre styrken og holdbarheten til betongen.

Silicon Carbon Alloy
Columnar Graphite Carbonizer
 

Avionisering

Mikrosilikapulver kan redusere frie ioner i betong, forhindre indusert vannoppløsning av gel, redusere porøsiteten i betongsementgel og forbedre betongens holdbarhet.

 

Forbedre sprekkmotstanden

Den unike strukturen og formen til mikrosilika-røyk kan øke hardheten og seigheten til betongen, og dermed forbedre sprekkmotstanden og slagfastheten til betongen.

Columnar Graphite Carbonizer
Hvordan mikrosilikadamp vanligvis lagres og transporteres
 

Emballasjematerialer

Microsilica-pulver bruker vanligvis papirposer eller plastbøtter og andre emballasjematerialer med gode forseglingsegenskaper. Emballasjematerialer bør ha god slitestyrke, fuktbestandighet, solbeskyttelse, fuktbestandighet og støtbestandighet.

Lagringsmiljø

Mikrosilikapulver bør oppbevares i et tørt, kjølig, ventilert og luktfritt oppbevaringsmiljø. Lagringstemperaturen bør ikke overstige 30 grader, og den relative fuktigheten bør kontrolleres under 60%.

Unngå fuktighet

Under transport og lagring er det nødvendig å sikre at mikrosilikapulveret ikke blir fuktig. Emballasjematerialer bør beskyttes mot fuktighet og lagring av mikrosilikapulver i fuktige omgivelser bør unngås.

Unngå vibrasjon

Under transport og lagring er det nødvendig å unngå kraftig vibrasjon av mikrosilikapulveret. Det bør iverksettes passende tiltak for å beskytte emballasjematerialer og produkter for å unngå skade på emballasjematerialer og spredning av mikrosilikapulver.

Unngå eksponering

Mikrosilikapulver har en viss lysfølsomhet, og langvarig sollyseksponering bør unngås for å unngå å påvirke produktkvaliteten.

Vær oppmerksom på brannkilder

Unngå kontakt med brennbare og brennbare stoffer under lagring og transport, unngå farlige situasjoner som gnister, og hold lagringsstedet trygt.

Hva er fordelene med å bruke silica røyk i betong

Forbedre trykkstyrken:Microsilica røyk har mikroskopiske partikler som kan fylle mikroporene i betongen for å gjøre betongen tettere, og dermed øke trykkfastheten til betongen.

Forbedret fluiditet:Mikrosilika-røyk kan brukes som et vannreduserende tilsetningsmiddel i betong, som kan forbedre flyteevnen til betongen, forbedre blandingsytelsen og bearbeidbarheten.

Forbedret holdbarhet:Mikrosilikapulver kan redusere inntrengningen av kloridioner, karbonater, etc. i betong, og dermed forbedre betongens holdbarhet og redusere aldringshastigheten til betongen.

Forbedret sprekkmotstand:Mikrosilika-røyk har fine partikler og gode fyllegenskaper, og kan fylle mikrosprekker i betong, og dermed forbedre sprekkmotstanden til betong.

Forbedret vedheft:Mikrosilika-røyk kan danne sterk vedheft med hydreringsprodukter i vann og sementkolloid, og dermed forbedre vedheften mellom betong og stålstenger.

Markedsført miljøvern:Som tilsetning i betong kan mikrosilika-røyk redusere bruken av sement, og dermed redusere energiforbruket og miljøforurensning.

Silicon Slag

Hvilke sikkerhetstiltak som må tas når du bruker Silica Fume Powder

 

Bruk hansker og åndedrettsvern:Microsilica er en liten partikkel som kan forårsake skade på luftveiene, så det anbefales å bruke maske eller åndedrettsvern ved bruk, samt hansker for å unngå hudkontakt.

Unngå å puste inn støv:Microsilica-pulver er et veldig fint støv, så når du bruker det, må du være oppmerksom på å forhindre generering og stigning av støv. Du kan bruke våtbehandling eller effektive støvfjerningsenheter.

Unngå øyekontakt:Mikrosilikapulver kan forårsake irritasjon og øyeskade, så du må unngå kontakt med øynene når du bruker det.

Opprettholde ventilasjon:Når du bruker mikrosilikapulver, bør du opprettholde et godt ventilert miljø for å eliminere frigjorte skadelige gasser og støv i tide.

Unngå svelging:Mikrosilikapulver kan forårsake forgiftning og indre organskader, så vask hendene før bruk og unngå svelging.

Lagringssikkerhet:Det gjenværende mikrosilikapulveret etter bruk må oppbevares riktig for å unngå kontakt med andre kjemikalier eller mat. Prøv å oppbevare det på et tørt og mørkt sted for å forhindre kjemiske reaksjoner.

Silica røyk for betongegenskaper

 

Pozzolanreaksjon
Silica Fume Concrete reagerer med kalk under sementhydrering for å danne ytterligere kalsiumsilikathydrater (CSH gel) som binder komponentene sammen og skaper en tett matrise.

Fylleffekt
MicroSilica Concrete er 100 til 150 ganger mindre enn en sementpartikkel og kan fylle de mellomliggende hulrommene. Pakningseffekten reduserer betongens porøsitet og permeabilitet kraftig.

Styrke
Silica Fume Concrete forbedrer komponentpakking og vedheft, noe som har en direkte innvirkning på de mekaniske egenskapene, spesielt på styrken.

Porøsitet/ Permeabilitet/ Motstand mot korrosjon
Tilsetning av Silica Fume Concrete reduserer porøsiteten ved å redusere porestørrelsen. Porøsitets- og permeabilitetsreduksjoner hemmer penetrasjon av aggressive midler. Bruken av Microsilica i betong er gunstig for å forhindre korrosjon av betong i vanskelige miljøer: havner, flyplasser, kjemiske områder og kystbygninger er vanlige eksempler.

Alkali reaksjon
Microsilica in Concrete beskytter betongen mot alkalireaksjonen. Dens fine og amorfe partikler reagerer med sementalkalier og reduserer innholdet i betongen før herding.

Fryse-Tine
Ved å redusere betongens permeabilitet reduserer Silica Fume in Concrete vannbevegelser og indre trykk som fører til irreversibel nedbrytning.

Silicon Carbide
Hva er egenskapene til Silica Fume

Microsilica Powder er et fint pulvermateriale laget av sliping av høyrent silisiumråmaterialer. Den har følgende funksjoner

1

Høy finhet

Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen til mikrosilikapulver er 0,1~5 mikron, som er finere enn vanlig silisiumpulver og har bedre spredning og fuktbarhet.

2

Høy aktivitet

Mikrosilikapulver har en svært høy aktiv overflate, som gjør det enkelt å reagere med andre stoffer og øker den kjemiske reaksjonshastigheten og reaksjonseffekten til stoffer.

3

Høyt spesifikt overflateareal

Det spesifikke overflatearealet til mikrosilikapulver er så høyt som 100 ~ 400 kvadratmeter/g, som har veldig god adsorpsjonsytelse og overflateaktivitet.

4

God motstand mot høye temperaturer

Mikrosilikapulver har utmerket motstand mot høye temperaturer, kan brukes ved høye temperaturer i lang tid, og vil ikke oksidere eller dekomponere.

5

God flyt

Fordi partikkelstørrelsen til mikrosilikapulver er veldig liten, har den utmerket fluiditet og letter prosesseringsoperasjoner.

6

God stabilitet

Mikrosilikapulver vil ikke agglomerere eller stratifisere. Den har veldig god stabilitet og kan opprettholde sin opprinnelige ytelse i lang tid.

7

Unike optiske egenskaper

Fordi partikkelstørrelsen til mikrosilikapulver er ekstremt liten, har den sterke absorpsjons- og refleksjonsegenskaper i de synlige og infrarøde områdene, og er gjennomsiktig i det ultrafiolette området, som har spesiell optisk bruksverdi.

8

Gode ​​elektriske egenskaper

Mikrosilikapulver har gode elektriske egenskaper og kan brukes mye i elektroniske komponenter og batteriproduksjon.

Hvordan silikadamp påvirker fargen og utseendet til betong
 

Silica røyk, som en av betongblandingene, har stor innvirkning på fargen og utseendet til betong. Hovedsakelig manifestert i følgende aspekter

Silica Fume /Micro Silica /Microsilica

01

Fargejustering

Silikapulver kan justere fargen på betongen etter behov, slik at betongen får en mer jevn farge og et mer naturlig utseende. Ved å justere fargen og doseringen av silikapulver, kan ulike farger av betong som lys grå, mellomgrå, mørkegrå, beige, lys gul, soyabønner, etc. oppnås.

02

Forbedre finishen på betong

Silica røyk har en bedre effekt på å forbedre slipeytelsen til betongoverflaten. Det kan effektivt forbedre finishen på betong, noe som gjør betongoverflaten jevnere, mer delikat og vakrere.

03

Forbedre hardheten og slitestyrken til betong

Silica røyk kan forbedre trykkstyrken, slitestyrken og holdbarheten til betongen, og dermed gjøre betongen hardere og mer holdbar, og øke bruken av betong.

04

Forbedre bearbeidbarheten til betong

Silica røyk kan forbedre flytende og plastisitet av betong, øke arbeidsytelsen til betong, og dermed forbedre konstruksjonseffektiviteten og byggekvaliteten.

Silica Fume /Micro Silica /Microsilica

 

Hvordan produseres mikrosilikapulver

Produksjonen av mikrosilikapulver er hovedsakelig delt inn i to trinn: produksjon av silisiumwafer og silisiumpulverfremstilling.

Silisiumwaferproduksjon: Silisiumwafere fremstilles hovedsakelig ved kjemisk dampavsetning, damptransport, sputtering eller metallorganisk kjemisk dampavsetning. Disse metodene kan konvertere silisiummaterialer med høy renhet til silisiumskiver av halvlederkvalitet.

Klargjøring av silisiumpulver: Etter at silisiumplaten er klargjort, må den knuses og pulveriseres, og deretter males til silisiumpulver i mikronstørrelse gjennom mekanisk sliping, ultralydspredning, etc.

Ved fremstilling av silisiumpulver må renheten og partikkelstørrelsen til silisiumpulver også vurderes. I tillegg må det tas hensyn til stabiliteten til silikapulver og overflatens kjemiske egenskaper for å sikre god bearbeiding og bruksytelse.

Hva er sikkerhetshensyn ved håndtering av silikadamp

 

 

Du må være oppmerksom på følgende sikkerhetstiltak når du håndterer silikapulver

 

Bruk personlig verneutstyr
Passende personlig verneutstyr må brukes ved håndtering av silika-røyk, slik som vernehansker, vernebriller eller ansiktsskjermer, støvmasker og verneklær.

 

Unngå å puste inn støv
Silica røyk er et fint pulver som lett kan inhaleres inn i luftveiene og forårsake skade på luftveiene. Unngå å puste inn støvet, arbeid i områder med trekk og bruk en støvmaske når du håndterer silika.

 

Unngå øyekontakt
Silikapulver som ved et uhell kommer inn i øynene kan forårsake øyeskade. Når du håndterer silikapulver, bør du bruke vernebriller eller ansiktsskjerm for å forhindre at støv spruter inn i øynene.

 

Forhindre hudkontakt
Silikonpulver som kommer i kontakt med huden kan forårsake tørrhet, kløe, rødhet og andre ubehag. Ved håndtering av silika-røyk, bør verneklær og hansker brukes for å unngå hudkontakt med silika-røyk.

 

Oppbevaring av silikapulver
Silikapulver bør oppbevares på et fuktsikkert, ventilert sted, vekk fra direkte sollys og borte fra brannkilder.

 

Forhindre at silisiumpulver genererer statisk elektrisitet
Silisiumpulver har egenskapen til å generere statisk elektrisitet, så det må utvises forsiktighet for å unngå generering av statisk elektrisitet. Teknologier som jordingsbehandling eller spraybehandling kan brukes for å unngå statisk elektrisitet generert av silisiumpulver.

 

Avhending av avfallssilisiumpulver
Når du håndterer avfall av silisiumpulver, må du ta hensyn til miljøvern for å unngå eksponering av silisiumpulver til miljøet og forurensning til miljøet. Silisiumavfall kan behandles som farlig avfall og lagres og deponeres i henhold til relevante krav.

Hva er den kjemiske sammensetningen av silica røyk

 

Silica Fume, også kjent som mikrosilika eller kondensert silica røyk, er et biprodukt av produksjonsprosessen av silisium og ferrosilisiumlegeringer. Det er en svært reaktiv og amorf form for silisiumdioksid, med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på mindre enn én mikron.

Den kjemiske sammensetningen av silisiumoksyd er først og fremst silisiumdioksid, med spormengder av andre oksider som aluminiumoksid, kalsiumoksid og jernoksid. Den nøyaktige sammensetningen kan variere avhengig av kildematerialet og produksjonsprosessen. Vanligvis inneholder silisiumgass mer enn 85 % silisiumdioksyd, noe som gjør det til en svært konsentrert form for silisiumdioksyd.

Silica røykpartikler er så små at de er i stand til å fylle hullene mellom større partikler av sement, sand og tilslag i betong. Dette gjør den resulterende betongen mye tettere og sterkere. Silikarøyk reagerer også med kalsiumhydroksid i sementhydratiseringsprosessen, og produserer ytterligere kalsiumsilikathydrat (CSH) gel, som er det primære bindemidlet i betong.

I tillegg til bruken i betong, har silika-røyk et bredt spekter av bruksområder, inkludert i ildfaste materialer, produksjon av glassfiber og i produksjon av keramiske materialer og glassmaterialer. Dens lille partikkelstørrelse og høye reaktivitet gjør det til et attraktivt materiale for en rekke industrielle bruksområder.

Silicon Slag
200 Mesh 98 Silicon Carbide

Hvordan velge Silica Fume

 

Når du velger riktig mikrosilikapulver, må du vurdere følgende faktorer:
For det første er det viktig å vurdere kilden til silika-røyken. Kvaliteten på silikadampen kan påvirkes av produksjonsprosessen og kildematerialet, så det er avgjørende å velge en anerkjent leverandør. Leverandøren bør gi informasjon om produktets kjemiske sammensetning, partikkelstørrelsesfordeling og finhetsmodul.

Partikkelstørrelsesfordeling er en annen viktig faktor å vurdere. Silikarøyk med mindre partikkelstørrelse er mer effektivt til å fylle hullene mellom sementpartiklene, noe som resulterer i en tettere og mer jevn betong. Finhetsmodulen (FM) er et mål på partikkelstørrelsesfordelingen, og en lavere FM-verdi indikerer en finere silika-røyk.

Den kjemiske sammensetningen av silika-røyk spiller også en rolle i effektiviteten. Silikarøyken bør ha et høyt silikainnhold og lave urenheter som alumina, jernoksid og alkalier. Urenhetene kan påvirke reaktiviteten til silika-røyken og forårsake problemer som alkali-silika-reaksjon.

Til slutt er det viktig å vurdere doseringen av silika-røyk. Den riktige dosen vil avhenge av den spesifikke applikasjonen, og det anbefales å konsultere en profesjonell ingeniør eller leverandør for å bestemme den optimale dosen.

Betyr partikkelstørrelsen på silikadampen noe

 

Silikarøyk er et biprodukt fra produksjonen av silisiummetall og ferrosilisiumlegeringer. Det er et svært reaktivt materiale som brukes som et supplerende sementholdig materiale i betong for å forbedre dets mekaniske egenskaper og holdbarhetsegenskaper. Partikkelstørrelsen til silika-røyk varierer fra nanopartikkelstørrelse til mikrometerstørrelse. Det er en viktig faktor som påvirker ytelsen til betong.

Jo mindre partikkelstørrelsen til silika-røyken er, desto større overflateareal, noe som resulterer i mer reaktive steder som kan samhandle med sementpastaen. Dette fører til en tettere mikrostruktur og høyere styrke på betongen. I tillegg forsterker den mindre partikkelstørrelsen til silikarøyk dens puzzolanreaksjon, noe som resulterer i en større reduksjon i porestørrelsen til sementpastaen og en økning i holdbarheten.

På den annen side reduserer større partikkelstørrelser av silika-røyk materialets overflate, noe som fører til redusert reaktivitet med sementpastaen. Dette kan resultere i lavere styrke på betong sammenlignet med mindre partikkelstørrelser. Imidlertid kan bruken av større partikkelstørrelser av silika-røyk være rimeligere og kan forbedre bearbeidbarheten til betongen.

Silicon Carbon Alloy
Vår fabrikk
 

Anyang Jiashike Metal Co., LTD, som den ledende produsenten av ferrolegeringsmaterialer i .Det er et omfattende foretak som integrerer vitenskapelig forskning, prosessering og produksjon, samt import- og eksporthandel. Det har mer enn 20 års erfaring innen fagfeltet og bruksområder avansert teknologi og profesjonelt utstyr. , produserer metaller og legeringer av høy kvalitet, og virksomhetsomfanget omfatter metallisk silisium, ferrosilisium, silisium-kalsiumlegering, silisium-karbonlegering, naturlig grafittpulver og andre produkter.

 

ba6b062ca8-c63b-4d93-b97f-300147498dd9

 

FAQ

Spørsmål: Kan silika-røyk forbedre frost-tinebestandigheten til betong?

A: Ja, silika-røyk kan øke betongens fryse-tinebestandighet ved å redusere betongens permeabilitet og gjøre den mindre utsatt for vanninntrengning.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke silika-røyk i betong?

A: Silica røyk øker styrken, holdbarheten og motstanden mot kjemikalier og slitasje i betong. Det reduserer også permeabiliteten til betong, noe som gjør den mindre utsatt for vann og kloridinntrengning.

Spørsmål: Hvordan tilsettes silikarøyk til betong?

A: Silika-røyk tilsettes vanligvis under blandingsfasen av betongproduksjonen. Den blandes med de andre ingrediensene i betongblandingen og blandes deretter grundig.

Spørsmål: Hva er dosen av silika-røyk i betong?

A: Den anbefalte doseringen av silika-røyk varierer avhengig av den spesifikke applikasjonen og ønskede egenskaper til betongen. Det kan variere fra 5 til 15 % av den totale vekten av sementen som brukes i blandingen.

Spørsmål: Kan silikaerøyk erstatte sement i betongblandinger?

A: Silica røyk kan ikke erstatte sement helt i betongblandinger, men det kan delvis erstatte noe av sementinnholdet, noe som kan føre til betydelige forbedringer i styrken og holdbarheten til den resulterende betongen.

Spørsmål: Er silika-røyk helsefarlig?

A: Silika-røyk anses som farlig hvis det inhaleres i store mengder over en lengre periode. Men når den håndteres og brukes på riktig måte, utgjør den ingen betydelig helserisiko.

Spørsmål: Hva er sikkerhetstiltakene ved håndtering av silikarøyk?

A: Noen sikkerhetstiltak ved håndtering av silikarøyk inkluderer bruk av verneutstyr, unngå innånding, bruk av riktig ventilasjon og oppbevaring på et tørt og kjølig sted.

Spørsmål: Kan silika-røyk brukes i prefabrikert betong?

A: Silica røyk kan brukes i prefabrikert betong for å forbedre styrken og holdbarheten til det resulterende produktet.

Spørsmål: Hva er effekten av å tilsette silika-røyk til sprøytebetong?

A: Tilsetning av silikarøyk til sprøytebetong kan forbedre trykk- og bøyestyrken, vedheft og kohesjon, og redusere tilbakeslag.

Spørsmål: Kan silikadamp redusere hydreringsvarmen i betong?

A: Ja, silika-røyk kan redusere hydreringsvarmen i betong, noe som kan være nyttig når du støper store mengder betong eller når du håndterer varme værforhold.

Spørsmål: Hva er holdbarheten til silika-røyk?

A: Silica røyk kan lagres i opptil seks måneder under de riktige lagringsforholdene - tørt, kjølig og vekk fra sollys.

Spørsmål: Er det mulig å bruke silika-røyk i selvkomprimerende betong?

A: Ja, silika-røyk kan brukes i selvkomprimerende betong for å forbedre flytbarheten og styrken til betongen.

Spørsmål: Hva er forskjellene mellom mikrosilika og silika røyk?

A: Mikrosilika og silikarøyk er forskjellige begreper for å beskrive det samme materialet, men mikrosilika er et mer spesifikt begrep som brukes til å beskrive høyrent silikarøyk som brukes til høyytelsesapplikasjoner.

Spørsmål: Kan silika-røyk brukes i høytemperaturapplikasjoner?

A: Ja, silika-røyk kan brukes i høytemperaturapplikasjoner på grunn av dets høye smeltepunkt og motstand mot varme.

Spørsmål: Hva er effekten av silika-røyk på vannbehovet til betong?

A: Tilsetning av silika-røyk til betong kan øke vannbehovet, noe som betyr at ekstra vann kan være nødvendig for å gjøre betongblandingen brukbar.

Spørsmål: Hva er silika-røyk?

A: Silica røyk er et biprodukt av produksjon av silisiummetaller og ferrosilisiumlegeringer. Det er et fint, pulveraktig materiale som består av nesten ren silisiumdioksid.

Spørsmål: Kan silika-røyk brukes i fiberarmert betong?

A: Ja, silika-røyk kan brukes i fiberarmert betong for å øke bindingsstyrken mellom fibrene og betongmatrisen, noe som resulterer i høyere bøye- og trykkfasthet.

Spørsmål: Hva er effekten av silikarøyk på betongens herdetid?

A: Tilsetning av silika røyk til betong kan forårsake en liten forsinkelse i herdetiden, men dette varierer avhengig av doseringen av silika røyk og andre faktorer.

Spørsmål: Hva er effekten av silika-røyk på bearbeidbarheten til betong?

A: Silika-røyk kan forårsake en reduksjon i bearbeidbarheten til betong, noe som gjør det vanskeligere å jobbe med på grunn av dets store overflateareal og små partikkelstørrelse.

Spørsmål: Hva er effekten av silika-røyk på fargen på betong?

A: Silica røyk har en mørkegrå farge som kan mørkne den generelle fargen på betongen når den tilsettes i store mengder. Dette kan imidlertid kompenseres ved å bruke forskjellige pigmenter eller bruk av hvit sement.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av silika-røyk i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og lav pris. Vær trygg på å kjøpe silica røyk på lager her fra fabrikken vår. For tilpasset service, kontakt oss nå.

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel

bag